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          斗式提升機摩擦式防滑解決方法

          發(fā)布時間:2023-07-17 09:06:56作 者:瀏覽次數(shù):

           提升摩擦式提升機防滑能力的措施通過以上摩擦式提升機鋼絲繩摩擦傳動力學和防滑驗算分析,摩擦式提升機摩擦傳動力越大,其防滑能力越強,因此,提高摩擦式提升機摩擦傳動力或者減小傳動滾筒兩側的鋼絲繩張力差,都是提高摩擦式提升機防滑能力的必要手段。
           1、采用平衡錘單容器提升平衡錘單容器提升在一次提升量相同的情況下,輕載側和重載側的拉力差為雙容器提時的一半。因此具有較好的防滑性能,但效率比雙容器提升低。
           2、增大提升容器的自重在箕斗的適當?shù)奈恢迷鰭炫渲貋碓黾尤萜鞯淖灾兀蔡岣吡溯p載側鋼絲繩的拉力,提升了防滑能力。
           3、增大鋼絲繩與摩擦滾筒的圍包角增大鋼絲繩與摩擦滾筒的圍包角,能夠獲得更大的傳動摩擦力。但是,摩擦式提升機圍包角不僅僅是一個影響防滑性能的重要參數(shù),同時還是摩擦式提升機安裝設計的重要數(shù)據(jù),并且圍包角的增大對鋼絲繩的使用壽命也有重大影響。我國摩擦式提升機圍包角已經(jīng)系列標準化。因此,增大鋼絲繩與摩擦滾筒的圍包角具有很大的局限性。
           4、增大主導輪摩擦襯墊的摩擦系數(shù)增大主導輪摩擦襯墊和鋼絲繩之間的摩擦系數(shù)是摩擦式提升機防滑的佳措施。摩擦系數(shù)的提高對摩擦式提升機的防滑能力的提高的作用是巨大的。隨著材料科學技術的發(fā)展,已有一定品種數(shù)量的滾筒襯墊摩擦系數(shù)達到了0.3。
           5、加強保養(yǎng)和管理盡量減少井筒淋水,減少油污,加強冬季井口保暖,防止鋼絲繩表面結冰,不使用過期老化的襯墊,保證摩擦系數(shù)的穩(wěn)定。
           結論本文通過分析摩擦傳動原理,得出了提升機兩側鋼絲繩的張力之間的關系,并進行了防滑驗算公式的推導,提出防滑技術措施,以提高實際生產(chǎn)中確保摩擦式提升機安全性能。在研究柔索體摩擦傳動傳統(tǒng)理論的同時,對于摩擦襯墊的摩擦系數(shù)在不同溫度、壓力、速度等條件下的可變性,以及鋼絲繩彈性振動情況下,動張力影響的防滑分析,還應進一步研究。

           

           

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